Consejos sobre cómo micro soldar con un presupuesto
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Documentos
Herramientas
Estas son algunas de las herramientas comunes que se utilizaron para trabajar en este dispositivo. Es posible que no necesites todas las herramientas para cada procedimiento.
Reparación del soldador
Encuentra información sobre cómo arreglar tu soldador averiado o los manuales de servicio para los equipos de soldadura de la serie FixHub Power.
Información general
Utilizada por primera vez en la segunda generación de computadoras en la década de 1950, la soldadura de orificios pasantes es la forma más sencilla de soldadura, en la que los contactos de los componentes se insertan en orificios pasantes chapados (PTH, por sus siglas en inglés). Luego, los contactos se sueldan a las almohadillas en el lado opuesto del PTH.
Aunque proporciona enlaces mecánicos muy fuertes, taladrar los orificios adicionales en las placas de circuito la hace mucho más costosa que otros métodos, como el montaje en superficie.
Procedimientos de salud y seguridad
Soldar puede ser peligroso si no sigues algunos procedimientos básicos de seguridad. Estás trabajando con herramientas que están calientes y con metales fundidos. Debes asegurarte de no quemarte. Es buena idea no usar ropa holgada que pueda estorbarte mientras trabajas, así como recogerse el cabello si es largo. También es importante lavarse las manos después de soldar. Algunas soldaduras contienen plomo y no querrás ingerirlo.
Muchas soldaduras contienen fundente. Por lo general, es fundente de resina y se vaporiza al calentarse hasta el punto de fusión de la soldadura. Inhalar estos humos es perjudicial para la salud. Este humo es una de las causas más importantes de asma ocupacional en EE. UU. Si realizas soldaduras a un nivel de «aficionado», es posible que no consideres significativos los humos; puede ser suficiente mantener una ventana cercana abierta para ventilar o usar un ventilador para alejar los humos de tu cara. Si te preocupa o trabajas en un entorno más industrial, las mascarillas N95/K95 o superiores funcionarán bien para mantenerlos fuera de tus pulmones (aunque no de tus ojos), pero un respirador de media cara es barato y los filtros duran mucho tiempo. Compra filtros con clasificación P95 o P100. Algunas personas simplemente usan un extractor de humos de soldadura, un ventilador o una campana para alejar los humos, pero la efectividad de estos métodos es, por supuesto, muy variable y, como tal, no se recomiendan como la única solución.
Soldar es un riesgo de incendio. Los soldadores calientes y los solventes, las alfombras, ciertas telas de ropa, etc., pueden combinarse para provocar un incendio. Por lo general, este fuego aparece rápidamente y tú estás en el centro. No dejes que esos chicos modernos del otro laboratorio te engañen, estar en llamas es algo realmente terrible. Mucho. Consigue un extintor y tenlo cerca de tu banco de trabajo.
Las cuatro reglas básicas de seguridad:
- El soldador está caliente. Muy caliente. Te quemarás de vez en cuando, pero rara vez son quemaduras por las que preocuparse.
- Trabaja en un área bien ventilada. Los humos no son agradables.
- Usa siempre gafas de seguridad. El plomo fundido que salta hace daño y tanto la soldadura como el fundente pueden salpicar.
- ¡Lávate las manos, animal inmundo! La soldadura con plomo contiene plomo (!). Los niveles de soldadura con plomo de «aficionado» no representan un riesgo significativo para la salud, aunque debes lavarte las manos después de manipularla, especialmente antes de comer, fumar e interactuar con niños, quienes son especialmente sensibles a los efectos de la exposición al plomo.
- El plomo sólido no puede atravesar la barrera cutánea, entra al cuerpo por ingestión o por las membranas mucosas; el polvo de plomo es peligroso porque puede inhalarse, por lo que debes tener cuidado al cortar o limar placas de circuito (por ejemplo, cuando recuperes componentes).
- Las temperaturas del soldador no son lo suficientemente altas como para convertir el plomo en vapor, por lo que el riesgo de «inhalar plomo» es insignificante: la mayor parte del humo que ves es el fundente quemándose.
Equipo
Soldar solo requiere un poco de equipo básico. Necesitas un soldador para calentar la soldadura, un soporte para colocar el soldador de modo que no queme la mesa y soldadura.
Soldador
Un soldador es una herramienta con forma de bolígrafo con una punta fina que se calienta. Una de las formas en que se miden los soldadores es por su potencia en vatios. Para la mayoría de las soldaduras básicas, un soldador de 25 a 50 vatios funcionará sin problemas. La mayoría de los soldadores son modelos sencillos de una sola temperatura, pero también es posible comprar estaciones de soldadura avanzadas donde puedes ajustar directamente la temperatura de la punta con un dial o perilla.
iFixit vende un soldador inteligente que es portátil, de 100 W, alimentado por USB-C y se calienta en segundos. ¡Echa un vistazo!
Soporte para soldador
Se utiliza un soporte para soldador para evitar que la punta caliente del soldador queme la mesa o la superficie de trabajo cuando dejas el soldador. A menudo se incluyen con soldadores de gama alta, pero deben comprarse por separado en la mayoría de los modelos económicos.
iFixit vende una estación de soldadura portátil que facilita llevar tu soldador a donde necesites ir.
FixHub Portable Soldering Station
Soldadura
Existen muchos tipos diferentes de soldadura. El tipo más sencillo de soldadura es la soldadura de núcleo de resina 60/40. Esta soldadura está compuesta por un 60 % de estaño y un 40 % de plomo. Este tipo de soldadura es económica y fácil de trabajar, sin embargo, contiene plomo, que puede ser peligroso de manipular si no sigues los procedimientos de seguridad adecuados.
Una alternativa a la soldadura con plomo es la soldadura sin plomo. Este tipo de soldadura es más difícil de trabajar pero es mejor para el medio ambiente.
Para alguien que recién comienza y está aprendiendo a soldar, usar soldadura con plomo será mucho más fácil.
Soldadura
Ahora llegamos a la parte divertida: soldar realmente. Lo primero que debes hacer es colocar la pieza en la placa de circuito. Asegúrate de que la placa y la pieza estén limpias. Cualquier suciedad o residuo en la placa o en el contacto impedirá que la soldadura se adhiera correctamente a todo. También puede ser útil usar un trozo de cinta de enmascarar o cinta eléctrica para sujetar la pieza a la placa. No necesitas hacer esto todo el tiempo, pero si tienes problemas para que una pieza en particular se mantenga en su lugar, puede ser de gran ayuda. Finalmente, verifica dos veces que la pieza que estás soldando esté en el lugar correcto de tu placa de circuito y que esté en la orientación correcta. Algunas piezas, como condensadores, diodos, transistores y circuitos integrados, no funcionarán o se dañarán si no se colocan correctamente.
Toma el soldador con una mano y la soldadura con la otra. Cuando sueldo, sostengo el soldador en mi mano dominante, pero debes probar de ambas formas para ver qué te resulta más cómodo. Agrega un poco de soldadura a la punta del soldador. Esto se llama «estañado» y ayuda a proteger la punta, además de mejorar la transferencia de calor. Toca la unión que vas a soldar con el soldador, asegurándote de tocar tanto la almohadilla de cobre de la placa como el contacto de la pieza. La idea es calentar todas las partes de la conexión a la misma temperatura para que la soldadura fluya uniformemente hacia todos los espacios minúsculos. Después de uno o dos segundos, empuja lentamente la soldadura hacia la unión. Si la unión está lo suficientemente caliente, la soldadura debería derretirse y fluir hacia el interior. Solo quieres agregar unos pocos milímetros de soldadura, así que no te excedas. Una vez que agregues la soldadura, retira lentamente el soldador de la unión, limpia la punta en una esponja húmeda y coloca el soldador en su soporte.
Una unión soldada correctamente debe verse como un cono, con los lados de la soldadura rectos. Si se curvan hacia adentro, significa que no hay suficiente soldadura en la unión y debes agregar un poco más. Si sobresale, hay demasiada soldadura. Si esto sucede, lo mejor es desoldar la unión con malla de desoldar y volver a intentarlo. La unión también debe ser brillante. Si no lo es, significa que la unión no se calentó lo suficiente cuando se derritió. La forma de solucionar este problema es volver a calentar la unión e intentarlo de nuevo.
Una vez que tengas una unión que se vea bien, ¡eso es todo! Sigue soldando el resto de las piezas en la placa y estarás en camino de tener un proyecto electrónico funcional.
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