Introducción
Si bien muchas reparaciones se pueden realizar sin soldar, hay ocasiones en las que es necesario reemplazar ciertos componentes, por ejemplo, joysticks, baterías de auriculares y motores de vibración. Además, soldar abre un nuevo mundo de divertidos proyectos electrónicos. Puede parecer intimidante, ¡pero empezar es fácil!
Esta guía demostrará habilidades básicas de soldadura, así como instrucciones específicas para lo siguiente:
Qué necesitas
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Si estás soldando cables de baterías de polímero de litio, sigue también estas precauciones:
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Siempre que sea posible, crea un camino indirecto soldando conectores a la batería y a la placa de circuito. Esto reduce la posibilidad de un cortocircuito involuntario.
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Si estás desoldando una batería de una placa de circuito, usa cortadores al ras para cortar cada cable uno por uno para aislar la batería antes de desoldar los cables. Esto evita cortocircuitos accidentales y que la batería se caliente debido al soldador caliente.
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Herramienta utilizada en este paso:Helping Hands$8.99
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Un tornillo de banco, una abrazadera o una herramienta de "tercera mano". Si vas a unir dos cables, nuestra férula de soldadura es una gran herramienta.
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Un par de gafas de seguridad (las gafas protegerán sus ojos, pero las salpicaduras de soldadura dañarán las gafas).
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Una herramienta para limpiar puntas (esponja húmeda o alambre de latón)
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Un extractor de humos (si trabajas en interiores)
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Alcohol isopropílico de alta concentración (>90%) y un cepillo de cerdas suaves (como un cepillo de dientes)
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Un spudger, pinzas y cortadores de ras.
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Instala tus herramientas en un área bien iluminada, lejos de cualquier elemento inflamable.
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Asegura la placa de circuito con un tornillo de banco o una herramienta de "tercera mano". Inclina la placa de modo que pueda acceder fácilmente a las almohadillas de soldadura.
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Coloca el extractor de humos cerca del proyecto para que atrape los vapores de soldadura.
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Usa tus gafas de seguridad.
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Pasa los cables de los componentes a través de los orificios de la placa de circuito. La mayoría de los componentes deben quedar planos, cerca del tablero.
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Vuelve a verificar la orientación si el componente es eléctricamente direccional (como diodos, LED y condensadores electrolíticos).
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Los diodos normalmente tienen una barra que indica el cátodo (-). Los LED tienen un cable más corto en el cátodo (-) y un punto plano en la cúpula.
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Ajústalo a 300 °C (~570 °F) si utilizas soldadura con plomo
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Ajústala a 375 °C (~700 °F) si utilizas soldadura sin plomo.
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Limpia la punta del soldador. Si utilizas una esponja, mójala y pasa rápidamente la punta por ella. Si utilizas alambre de latón, clava la punta en el alambre varias veces.
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Presiona la punta contra la almohadilla de soldadura de la placa de circuito y el cable del componente durante aproximadamente 1 segundo para calentarlos. Inclina la punta para que tenga el máximo contacto con la almohadilla y el cable.
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Introduce el hilo de soldadura en la zona calentada hasta que haya un charco cóncavo de soldadura rodeando el hilo.
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Retira el hilo de soldadura y, a continuación, retira el soldador de la almohadilla de soldadura. nueva.
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Enhorabuena: ¡has creado una unión soldada! Inspecciona la unión para ver si se ha formado correctamente:
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Las uniones de soldadura con plomo deben verse como una carpa brillante y cóncava que rodea todo el plomo.
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Las juntas de soldadura sin plomo deben tener el aspecto de una tienda de campaña cóncava que rodea todo el plomo. Pueden ser brillantes u opacas.
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Deja un poco de soldadura en la punta (estaña la punta) antes de apagar la plancha. Si utilizas soldadura con núcleo de colofonia, espera a que la punta deje de humear. El glóbulo de soldadura protege la punta de ensuciarse u oxidarse, aumentando su longevidad.
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Herramienta utilizada en este paso:Solder Wick Braid$4.99
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Mecha de soldar(también conocida como trenza de desoldar) y/o una bomba de desoldar.
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Un spudger, pinzas y/o alicates (para ayudar a aflojar los componentes más difíciles)
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Sujeta la placa de circuito con un tornillo de banco o una herramienta de "manos amigas". Coloca la placa en un ángulo que te permita acceder fácilmente a las almohadillas de soldadura. Lleva gafas de seguridad.
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Si es posible, utiliza una punta con la mayor superficie que aún quepa entre la junta de soldadura.
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Enciende el soldador. Si tu soldador tiene control de temperatura:
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Ajústalo a 350 °C (~650 °F) si utilizas soldadura con plomo
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Ajústalo a 375 °C (~700 °F) si utilizas soldadura sin plomo.
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Herramienta utilizada en este paso:Tack Flux SMD291 no clean 5cc ROHS$13.99
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Aplica un cordón de fundente en la unión soldada.
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Coloca una porción limpia de la mecha de soldadura sobre la unión soldada.
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Presiona firmemente la punta del soldador contra la mecha durante 2-3 segundos. Intentas calentar la mecha lo suficiente para que funda la soldadura que hay debajo.
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Cuando la soldadura sature la mecha, deslízala para que una nueva porción toque la junta. Sabrás que está saturada cuando el color de la mecha cambie de cobre a plateado.
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Cuando la mayor parte de la soldadura haya empapado la mecha, levanta la mecha y la punta para separarlas juntas de la junta.
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Presiona el émbolo de la bomba desoldadora hasta que encaje en su sitio.
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Herramienta utilizada en este paso:ChipQuik SMD Removal Kit$17.99
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Herramienta utilizada en este paso:Solder Leaded 63/37 Rosin Core$19.99
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Los 6 pasos siguientes te mostrarán cómo soldar componentes de montaje superficial en una placa de circuito. Necesitarás un soldador de punta fina, además de lo siguiente:
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Pinzas y púas para ayudar a manipular los diminutos componentes
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Una herramienta de limpieza de puntas (esponja húmeda o alambre de latón)
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Una lupa o lente
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Un extractor de humos (si trabajas en interiores)
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Alcohol isopropílico de alta concentración (>90%) y un cepillo de cerdas suaves (como un cepillo de dientes)
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Herramienta utilizada en este paso:Omnivise Board Holder Hakko C1390C$64.99
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Coloca tus herramientas en una zona bien iluminada, lejos de cualquier objeto inflamable.
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Coloca la placa de circuito impreso sobre una superficie plana, no inflamable y resistente al calor, o sujétala con las manos o con un tornillo de banco para placas de circuito impreso.
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Coloca el extractor de humos cerca del proyecto para que atrape los vapores de la soldadura.
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Ponte las gafas de seguridad.
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Enciende el soldador. Si tu soldador tiene control de temperatura:
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Ajústalo a 350 °C (~650 °F) si estás usando soldadura con plomo.
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Ajústala a 400 °C (~750 °F) si usas soldadura sin plomo.
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Limpia la punta del soldador. Si usas una esponja, mójala y pasa rápidamente la punta por ella. Si usas cable de latón, clava la punta en el cable unas cuantas veces.
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Si no utilizas pasta de soldar, funde una pequeña cantidad de soldadura en la punta. Transferirás esta soldadura a la junta.
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Presiona con cuidado la punta de una pinza o de un spudger sobre el componente para mantenerlo en su sitio.
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Toca con la punta del soldador la almohadilla de soldadura y el componente. Cuando la almohadilla se caliente, atraerá hacia sí la soldadura fundida.
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Retira la punta de la unión soldada.
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Repite este proceso con el resto de los cables de los componentes.
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Aplica un poco de alcohol isopropílico en las juntas de soldadura y frota la zona con un cepillo de cerdas suaves para eliminar los restos de flujo.
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Limpia la junta de soldadura con un paño que no suelte pelusa para absorber el flujo y los restos de alcohol.
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Herramienta utilizada en este paso:Polyimide Tape$9.99
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Sujeta el componente en su sitio y suelda los cables de las esquinas para fijarlo.
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Como alternativa, puedes fijar el componente a la placa utilizando cinta de poliamida y soldar después los terminales de las esquinas.
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¡Felicitaciones por completar esta guía introductoria a la soldadura! Has dado el primer paso hacia el dominio de una habilidad valiosa y versátil. Con los conceptos básicos en tu haber, estarás bien equipado para abordar diversos proyectos y reparaciones electrónicos. Recuerda, la práctica hace la perfección, así que no dudes en experimentar y perfeccionar tus técnicas.
Para obtener más información sobre soldadura, haz clic aquí.
Para volver a montar tu dispositivo, sigue estas instrucciones en orden inverso.
¡Felicitaciones por completar esta guía introductoria a la soldadura! Has dado el primer paso hacia el dominio de una habilidad valiosa y versátil. Con los conceptos básicos en tu haber, estarás bien equipado para abordar diversos proyectos y reparaciones electrónicos. Recuerda, la práctica hace la perfección, así que no dudes en experimentar y perfeccionar tus técnicas.
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33 comentarios
TIP: Another method which works well for clearing solder from holes (especially on repairs like AC Jacks on laptops) is to use compressed air to clear melted solder from holes. A quick blast with a duster can works well (I have even used a drink straw in a pinch and blown out with a blast of air from mouth). Heat the solder until it liquefies, put the duster straw right above the solder and quickly hit the melted solder with an air blast to instantly clear the hole of solder. This works well on very small holes as melted solder does not always push out cleanly with metal tools. You have to be quick with the air blast because the solder re-hardens rapidly.
just be careful doing this lol, flying molten solder can and will burn you or other components.
Logixal -
Flying solder might also get into places you don't want it. Making shorts and other unwanted connections of which you don't know where they are, so it can give you a very hard time finding them.
This is not IPC standards but for the ghetto approach, it will get the job done. I solder in manufacture settings, run my own shop. This is wrong to a degree but will do. If ifixit would like tips from ILLFIXIT then your more then welcome!