Las 5 reglas de oro de la ingeniería eléctrica

[summary]Las 5 reglas de oro de la ingeniería eléctrica, o simplemente "las 5 reglas", son un conjunto de directrices de seguridad basadas en la norma IEC 61439-1 y están diseñadas para prevenir accidentes y lesiones al trabajar con equipos eléctricos.[\summary]

La norma IEC 60479-1 es un estándar que proporciona orientación sobre los efectos de la descarga eléctrica en el cuerpo humano. Especifica los principios básicos y las reglas de seguridad para la protección de personas contra descargas eléctricas.

Algunos de los puntos clave de la norma IEC 60479-1 incluyen:

1. Limitar la duración e intensidad de la corriente eléctrica que fluye a través del cuerpo humano para evitar efectos nocivos.
2. Utilizar medidas de protección tales como aislamiento, barreras y distancia para prevenir o reducir el riesgo de descarga eléctrica.
3. Proporcionar señales de advertencia y etiquetas adecuadas para identificar áreas y equipos peligrosos.
4. Establecer procedimientos claros para prácticas de trabajo seguras, incluyendo el mantenimiento, las pruebas y el funcionamiento de los equipos eléctricos.
5. Garantizar que el personal que trabaja con o cerca de equipos eléctricos esté debidamente formado y cualificado para realizar sus tareas de forma segura.
6. Proporcionar el equipo de protección individual adecuado, como guantes y calzado, para el personal que trabaja con equipos eléctricos.
7. Realizar evaluaciones de riesgo periódicas para identificar peligros potenciales e implementar medidas de control adecuadas para mitigar los riesgos.
8. Garantizar que los equipos eléctricos estén correctamente diseñados, instalados y mantenidos para minimizar el riesgo de descarga eléctrica.

Estas directrices de seguridad están diseñadas para ayudar a prevenir descargas eléctricas y proteger a los trabajadores de los peligros eléctricos. Seguir estas directrices puede ayudar a garantizar un entorno de trabajo seguro y saludable para todos los involucrados en el trabajo con o cerca de equipos eléctricos.

Las 5 reglas de oro de la ingeniería eléctrica son directrices de seguridad cruciales basadas en la norma IEC 61439-1. Su objetivo principal es prevenir accidentes y lesiones al trabajar con equipos eléctricos, lo cual es esencial para cualquier persona involucrada en trabajos eléctricos.

Al adherirse a estas 5 reglas de seguridad, las personas pueden minimizar el riesgo de descarga eléctrica y garantizar un entorno de trabajo seguro. Es imperativo seguir estas directrices para protegerse a uno mismo y a los demás, y evitar que ocurran incidentes no deseados.

Armario de control con interruptor principal

La primera y más importante regla entre las 5 reglas de oro de la ingeniería eléctrica es desconectar. Es fundamental desconectar todas las partes del sistema que requieran mantenimiento o reparación de todas las posibles fuentes de alimentación. La desconexión debe realizarse siempre en todos los polos y suele hacerse en el dispositivo de protección contra sobrecorriente. Para los disyuntores, se debe mover la palanca hacia abajo y, en el caso de los portafusibles, se debe retirar el fusible, teniendo cuidado de no tocar ninguna parte activa en el punto de contacto del pie cuando se retire la tapa roscada.

Es vital ser consciente de las posibles tensiones de retroalimentación durante la desconexión. Por lo tanto, se recomienda identificar todas las posibles fuentes que podrían causar tensiones de retroalimentación antes de desconectar la alimentación.

• Apaga/desconecta los disyuntores
• Bloquea los interruptores de desconexión
• Desconecta los contactores
• Retira los elementos fusibles

• Posible tensión de retroalimentación
• Características especiales del cableado

• Utiliza equipo de protección individual (EPI)
• Si se requiere que varias personas apaguen un sistema, la confirmación debe darse de forma verbal o por escrito.

Arrancador magnético bloqueado

Para evitar que un sistema eléctrico se reconecte accidentalmente y permanezca bajo tensión mientras se trabaja en él, todos los dispositivos de conmutación utilizados para activar una parte del sistema deben asegurarse contra la reconexión. Esto puede hacerse bloqueando el mecanismo de actuación (bloqueo). Los interruptores principales bloqueables, como aquellos con candados, proporcionan una protección segura contra acciones de conmutación incorrectas, imprudentes o involuntarias por parte de los empleados.

Lo mejor es llevarse los fusibles extraíbles e insertar un elemento ficticio de bloqueo en su lugar.

Etiquetas de bloqueo

Lo mejor es llevarse los fusibles extraíbles e insertar un elemento ficticio de bloqueo en su lugar. Antes de comenzar el trabajo, deben colocarse de forma segura etiquetas de advertencia para advertir contra acciones de conmutación no autorizadas (etiquetado). Estas etiquetas deben ser de material aislante y estar colocadas de tal manera que no puedan desprenderse. Para dispositivos de conmutación de menor tamaño, también se pueden usar pegatinas, letreros magnéticos o tarjetas enchufables con la redacción adecuada. Si una parte del sistema puede encenderse desde dos lados, como en las redes en anillo, deben colocarse señales de prohibición en ambos interruptores antes de comenzar el trabajo.

La etiqueta utilizada en el procedimiento de etiquetado debe contener información sobre el equipo al que se está dando servicio, el motivo del etiquetado, el nombre de la persona que realiza el trabajo y la fecha y hora en que se colocó la etiqueta. La etiqueta también advierte a otros que no operen el equipo mientras la etiqueta esté colocada y explica los peligros potenciales si el equipo se opera sin la autorización adecuada.

• Bloqueo
• Etiquetado

• Sujeta firmemente las etiquetas de advertencia
• Asegura los interruptores con cubiertas protectoras
• Asegura los interruptores/actuadores con mecanismos de bloqueo

Después de haber seguido las dos primeras reglas de seguridad de desconectar y asegurar contra la reconexión, el electricista debe verificar que el sistema esté realmente libre de tensión antes de comenzar cualquier trabajo eléctrico. Esto es esencial para garantizar que los trabajadores no estén expuestos a ningún peligro eléctrico.

Al verificar la condición de ausencia de tensión en una instalación eléctrica, es fundamental comprobar cada conductor o polo individual. Esta tarea solo debe ser realizada por un electricista cualificado o una persona que haya recibido la formación adecuada en ingeniería eléctrica. Además, la verificación de la ausencia de tensión debe llevarse a cabo en el lugar de trabajo o lo más cerca posible de este, y de conformidad con las instrucciones operativas.

Benning Duspol® analog plus

El uso del equipo de medición y prueba correcto es fundamental para garantizar la seguridad eléctrica. Al seleccionar probadores de tensión, es importante elegir probadores que estén diseñados específicamente para el rango de tensión que se está probando. Los probadores de tensión con fuentes de alimentación integradas, como aquellos con señales ópticas y acústicas, siempre deben tener pantallas claras e inequívocas, incluso cuando la fuente de alimentación se esté agotando. Es importante seguir cuidadosamente las instrucciones de uso, que proporcionan información sobre los posibles límites de tensión y las restricciones de aplicación.

No se permiten instrumentos de medición multipropósito, ya que puede haber errores al seleccionar el rango de medición adecuado. Los instrumentos de medición portátiles, sin embargo, no están prohibidos por lo general, pero deben ser adecuados exclusivamente para el rango de tensión respectivo y no deben ser conmutables.

Determinación de la ausencia de tensión en un Toyota Prius

Para instalaciones con una tensión nominal de hasta 1000 voltios, utiliza probadores de tensión de dos polos según DIN VDE 0680 para determinar la condición de ausencia de tensión. Pueden ser dispositivos con una lámpara de neón y un medidor de bobina móvil, dispositivos con una lámpara de neón y un medidor de hierro móvil, o dispositivos con indicadores LED y una prueba de funcionamiento.

Puedes saber si el sistema todavía está bajo tensión por el hecho de que la lámpara de neón o los indicadores LED se enciendan.

Probador de alta tensión Dehn PHE4

Trabajar en instalaciones eléctricas con una tensión superior a 1000 voltios requiere precauciones de seguridad especiales para evitar peligros eléctricos. Para determinar la condición de ausencia de tensión, utiliza un instrumento de medición de un solo polo que cumpla con la norma DIN VDE 0681. Este tipo de instrumento suele ser una lanza aislada que puede medir varios metros, y se acerca manualmente a los conductores de alta tensión.

Al utilizar un instrumento de medición de un solo polo, el estado de tensión del conductor se indica mediante señales ópticas y acústicas. Si el conductor sigue bajo tensión, toma las medidas de seguridad adecuadas y no continúes con ningún trabajo hasta que se haya eliminado la tensión.

Es importante tener en cuenta que los instrumentos de medición de baja tensión están prohibidos para su uso en sistemas eléctricos con una tensión superior a 1000 voltios. Esto se debe a que estos instrumentos no están diseñados para manejar corrientes de alta tensión y pueden causar peligros eléctricos si se utilizan incorrectamente.

Frontmatec Acvoke® Cable Spiker

Al trabajar con cables y líneas, puede ser difícil determinar si hay tensión presente en el lugar de trabajo utilizando un probador de tensión. Sin embargo, es esencial asegurarse de que el cable esté libre de tensión antes de realizar cualquier trabajo para evitar peligros eléctricos.

Si el cable desconectado puede identificarse y rastrearse claramente desde el punto de conmutación hasta el lugar de trabajo, no es necesario confirmar que está libre de tensión. Sin embargo, si la trayectoria del cable no es clara, debe cortarse en el lugar de trabajo utilizando cortadores de seguridad para evitar cualquier peligro eléctrico potencial.

Antes de determinar la condición de ausencia de tensión de una instalación eléctrica, es crucial asegurarse de que su instrumento de medición funciona correctamente. Las mediciones defectuosas pueden poner en peligro la vida y provocar accidentes graves. Además, después de completar cualquier trabajo eléctrico, es esencial inspeccionar el equipo en busca de daños para evitar posibles peligros.

La mayoría de los probadores de tensión de un solo polo vienen equipados con un dispositivo de autocomprobación que permite verificar funciones importantes sin necesidad de una fuente de tensión externa. Al utilizar esta función, puedes verificar que el probador está en buenas condiciones de funcionamiento y que proporcionará mediciones precisas.

• Determina el estado de ausencia de tensión utilizando un probador de tensión, un dispositivo de perforación de cables o un dispositivo de identificación de cables de manera clara (en todos los polos).

• Instrucciones de funcionamiento del probador de tensión
• ¿Funciona el probador de tensión? (Pruébalo antes y después de determinar el estado de ausencia de tensión en partes bajo tensión)
• ¿Es el rango de medición adecuado para el sistema?

Dispositivo de puesta a tierra y cortocircuito Dehn (parcialmente aislado) para distribuidores de cables de BT

La puesta a tierra y el cortocircuito son medidas de seguridad cruciales cuando se trabaja en sistemas eléctricos sin energía, especialmente en sistemas de media y alta tensión. Estas medidas son esenciales para prevenir peligros eléctricos durante los trabajos de mantenimiento o reparación, especialmente en líneas aéreas o distribuciones principales de baja tensión.

Al realizar la puesta a tierra y el cortocircuito, el dispositivo debe conectarse primero al sistema de puesta a tierra antes de fijarlo a la parte del sistema que se va a conectar a tierra, a menos que se utilice el interruptor de puesta a tierra. Además, todos los dispositivos y equipos utilizados para la puesta a tierra y el cortocircuito deben ser capaces de conectarse de forma segura al sistema de puesta a tierra y a las partes del sistema que se van a conectar a tierra y cortocircuitar, y deben resistir la corriente de cortocircuito esperada.

La puesta a tierra y el cortocircuito suelen realizarse mediante:

• Interruptores de puesta a tierra fijos según DIN EN 62271-102 (VDE 0671-102), cuya función es conectar a tierra las partes desconectadas del sistema y cortocircuitarlas simultáneamente en el caso de interruptores de puesta a tierra multipolares.
• Dispositivos de puesta a tierra y cortocircuito forzados según DIN EN 61219 (VDE 0683-200). El uso de dispositivos de puesta a tierra solo puede realizarse en partes del sistema eléctrico sin energía que hayan sido verificadas en cuanto a su estado de ausencia de tensión.
• Dispositivos móviles de puesta a tierra y cortocircuito según DIN EN 61230 (VDE 0683-100).

En sistemas de baja y media tensión (hasta 1000 V), la puesta a tierra y el cortocircuito pueden omitirse en la mayoría de los casos. Sin embargo, es necesario aplicar estas medidas si existe el riesgo de que el sistema pueda ser energizado por un sistema de alimentación de reserva, sistemas de generación descentralizados o líneas aéreas que se cruzan o están influenciadas eléctricamente por otras líneas.

• Con un interruptor de puesta a tierra u otros dispositivos

• Conecta siempre primero el punto de puesta a tierra.
• Conecta a tierra y cortocircuita ambos lados en los puntos de interrupción.
• Asegúrate de que los dispositivos estén dimensionados con una sección transversal suficiente para la corriente de cortocircuito esperada.

Lona Dehn hecha de elastómero EPDM

Cuando se trabaja cerca de partes bajo tensión, es crucial evitar el contacto tanto como sea posible. Sin embargo, si no es posible eliminar la energía de los componentes adyacentes, es necesario cubrirlos o aislarlos para evitar el contacto con los materiales de trabajo.

Las cubiertas utilizadas deben proporcionar suficiente aislamiento y ser capaces de resistir todos los esfuerzos mecánicos esperados. También deben fijarse de forma segura para evitar el contacto accidental.

Para este propósito se pueden utilizar materiales aislantes como placas, esteras, paños de cubierta o pantallas protectoras. Estos materiales deben tener suficiente rigidez dieléctrica al entrar en contacto con partes bajo tensión.

• Cubre las partes bajo tensión con paños aislantes, mangueras o accesorios.

• Marca las áreas de peligro de forma adecuada e inequívoca.
• Ten precaución adicional.
• Todas las partes bajo tensión del sistema deben cubrirse o aislarse.
• Los accesorios aislantes o las esteras de goma solo son adecuados para tensiones de hasta 1000 V.
• Si no es posible cubrir o aislar, mantén las distancias mínimas para evitar el contacto.

• El proceso de restablecer la energía tras completar y comprobar el trabajo solo debe comenzar cuando no queden personas, herramientas o equipos en el lugar de trabajo.
• Las medidas de seguridad de las cinco reglas de ingeniería eléctrica suelen revertirse en orden inverso. Desconecta siempre primero las conexiones de cortocircuito, seguidas de las conexiones de tierra.
• Después de finalizar el trabajo, se debe informar al responsable de la instalación sobre la finalización del mismo y devolver los certificados de liberación emitidos. La persona responsable del trabajo debe informar al responsable de la instalación de forma clara e inequívoca sobre la finalización del trabajo, indicando el lugar de trabajo y el grupo de trabajo, así como la disposición para activar la energía.

Según la BG ETEM (Asociación de Seguros de Responsabilidad Civil del Empleador para Productos de Energía, Textiles, Eléctricos y Medios), el incumplimiento de las cinco reglas de oro de la ingeniería eléctrica es una causa importante de accidentes eléctricos que involucran a profesionales del sector.

De 2015 a 2019, la BG ETEM registró las siguientes causas de accidentes:

• Desconexión: 25.9%
• Bloqueo y etiquetado: 2.2%
• Verificación de tensión: 28.2%
• Puesta a tierra y cortocircuito: 1.0%
• Cubrir o aislar partes adyacentes bajo tensión: 7.9%

Estas estadísticas destacan la importancia de adherirse a las cinco reglas de oro de la ingeniería eléctrica para prevenir accidentes y garantizar la seguridad de todas las personas involucradas en trabajos eléctricos.