Soldadura

La soldadura blanda es un método para conectar dos piezas de metal mediante la fusión de otro metal de aporte entre ellas. Hay muchos tipos de soldadura, pero este artículo está diseñado para enseñarte los conceptos básicos de la soldadura eléctrica.

La soldadura puede ser peligrosa si no sigues algunos procedimientos básicos de seguridad. Estás trabajando con herramientas que están calientes y metales fundidos. Quieres asegurarte de no quemarte. Es una buena idea no usar ropa holgada que pueda estorbar cuando estás trabajando, así como atarte el cabello hacia atrás si es largo. También es importante lavarse las manos después de soldar. Algunas soldaduras contienen plomo, y no querrás comer eso.

Las cuatro reglas básicas de seguridad:

*La plancha está caliente.

• Los vapores no son divertidos. Trabaja en un área bien ventilada.

*Usa siempre gafas de seguridad. El plomo fundido que vuela duele.

*Lávate las manos con plomo después de soldar antes de tocarte la cara o comer.

Soldar solo requiere un poco de equipo básico. Necesitas un soldador para calentar la soldadura, un soporte de hierro para poner el hierro para que no queme la mesa y soldadura.

Un soldador es una herramienta en forma de bolígrafo con una punta fina que se calienta. Una de las formas en que se miden los soldadores es la potencia. Para la mayoría de las soldaduras básicas, un soldador de 25 a 50 vatios funcionará sin problemas. La mayoría de las planchas son modelos simples de una sola temperatura, pero también es posible comprar estaciones de soldadura avanzadas donde puedes establecer directamente la temperatura de la punta con un dial o una perilla.

Se usa un soporte para soldador para evitar que la punta caliente del soldador queme la mesa o la superficie de trabajo cuando colocas el soldador. A menudo se incluyen con los soldadores de gama alta, pero deben comprarse por separado con la mayoría de los modelos económicos.

Hay muchos tipos diferentes de soldadura. El tipo más simple de soldadura es la soldadura con núcleo fundente 60/40. Esta soldadura está hecha de 60% de estaño y 40% de plomo. Este tipo de soldadura es económica y fácil de trabajar, sin embargo, contiene plomo, que puede ser peligroso si no sigues los procedimientos de seguridad adecuados.

Una alternativa a la soldadura con plomo es la soldadura sin plomo. Este tipo de soldadura es más difícil de trabajar pero es mejor para el medio ambiente.

Para alguien que acaba de empezar y aprender a soldar, usar soldadura con plomo será mucho más fácil.

Ahora llegamos a la parte divertida, en realidad soldar. Lo primero que debe hacer es colocar la pieza en la placa de circuito impreso. Asegúrate de que la placa y la pieza estén limpias. Cualquier suciedad o residuos en la placa o en el cable impedirá que la soldadura se adhiera correctamente a todo. También puede ser útil usar un pequeño trozo de cinta adhesiva o cinta aislante para asegurar la pieza a la placa. No es necesario que hagas esto todo el tiempo, pero si tienes problemas para que una parte en particular permanezca en su lugar, puede ser de gran ayuda. Finalmente, verifica dos veces que la parte que estás soldando esté en el lugar correcto en tu placa de circuito y que esté en la orientación correcta. Algunas piezas, como condensadores, diodos, transistores y circuitos integrados, no funcionarán o se dañarán si no se colocan correctamente.

Toma el hierro en una mano y la soldadura en la otra. Cuando sueldo, sostengo el hierro en mi mano dominante, pero debes probar cada manera para ver qué te parece mejor. Agrega un poco de soldadura a la punta del soldador. Esto se llama "estañar" la plancha y ayuda a proteger la punta de la plancha, además de hacer que transfiera mejor el calor. Toca la unión que estás soldando con la plancha, asegurándote de tocar tanto la almohadilla de cobre de la placa como el plomo de la pieza. La idea es calentar cada parte de la conexión a la misma temperatura para que la soldadura fluya de manera uniforme en todos los espacios pequeños. Después de uno o dos segundos, introduzca lentamente la soldadura en la unión. Si la unión está lo suficientemente caliente, la soldadura debe derretirse y fluir hacia la unión. Solo deseas agregar unos pocos milímetros de soldadura, así que no te vuelvas loco. Una vez que agregues la soldadura, retira lentamente el soldador de la unión, limpia la punta con una esponja húmeda y coloca el soldador en su soporte.

Una junta de soldadura hecha correctamente debe verse como un cono, con los lados de la soldadura rectos. Si se curvan hacia adentro, entonces no hay suficiente soldadura en la unión y debes agregar un poco más. Si sobresale, hay demasiada soldadura. Si esto ocurre, lo mejor es desoldar la unión con trenza desoldadora y volver a intentarlo. La junta también debe ser brillante. Si no es así, entonces la unión no se calentó lo suficiente cuando se derritió. La forma de solucionar este problema es recalentar la articulación e intentarlo de nuevo.

Una vez que tengas una unión que se vea bien, ¡eso es todo! Sigue soldando todas las demás partes en la placa y estarás en camino de tener un proyecto de electrónica que funcione.