[summary]Si tienes problemas con la deformación de tus impresiones 3D al despegarse de la base, utiliza esta página de solución de problemas para diagnosticar el inconveniente y encontrar la mejor solución.[\/summary]
¿Tus impresiones se deforman en la placa de impresión? Esta página de solución de problemas analizará todas las posibles causas por las que tus impresiones se deforman al despegarse de la base, además de ofrecerte consejos de diagnóstico para solucionar el problema.
En la mayoría de los casos, la deformación es causada por la contracción del material durante la impresión 3D, lo que provoca que las esquinas de la impresión se levanten y se separen de la placa de impresión. Cuando se imprimen plásticos, estos se expanden al calentarse y se contraen al enfriarse.
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Adherencia
El mejor método para combatir la deformación es asegurar que las impresiones se adhieran correctamente a la placa de impresión. Si tus impresiones no se adhieren adecuadamente, pueden soltarse y causar deformaciones en las esquinas. Existen varios métodos para asegurar que las impresiones se adhieran a la placa de impresión.
Superficie de impresión sucia
Una buena adherencia se logra normalmente cuando la superficie de impresión está lisa y limpia. Idealmente, no debería haber restos de aceite, grasa ni huellas dactilares en ella. Otros restos de suciedad pueden causar que la superficie de impresión se vuelva irregular, por lo que es importante limpiarla con regularidad.
*Si tienes una superficie de impresión de vidrio, límpiala con alcohol isopropílico al 90 %. Si usas pegamento en la superficie, asegúrate de limpiarla después con agua, jabón y un limpiador a base de alcohol.
Superficie de impresión irregular
La primera capa de la impresión debe presionarse adecuadamente sobre la superficie. Si la distancia entre la boquilla y la placa de impresión es demasiado grande, el material quedará muy suelto y la impresión no se adherirá correctamente. También debes tener cuidado de que la nivelación no sea demasiado ajustada, ya que esto puede causar problemas al extruir materiales.
*Si tienes problemas con la primera capa de impresión, intenta volver a nivelar la base.
Capa inicial deficiente
La capa más importante de la impresión es la primera. Esta capa influirá enormemente en cómo se adherirá la impresión 3D a la superficie del equipo. Si la primera capa es muy fina, no tendrás suficiente material para que se adhiera. Además, si la primera capa termina demasiado rápido, el material de impresión puede pegarse a la boquilla y arrastrarse por la base en lugar de quedarse fijo en la placa.
*Verifica en los ajustes del software de corte (slicer) que la primera capa tenga un grosor adecuado y asegúrate de empezar a baja velocidad durante dicha capa.
Sin asistencia de adherencia
Además de los ajustes físicos de la impresora, puedes configurar el software de corte para mejorar la adherencia. Algunos de estos programas incluyen un asistente de adherencia para evitar que las impresiones se deformen generando automáticamente una pequeña estructura en la primera capa.
- Faldón (Skirt): Es un perímetro de material separado que contornea la impresión. Aunque no aporta una ayuda de adherencia real para la pieza, ayuda a purgar el material haciendo que fluya por la boquilla antes de que comience la primera capa. También es útil para realizar ajustes de calibración en la base. La mayoría de los programas de corte generan un faldón automáticamente por defecto.
- Borde (Brim): Es similar al faldón, pero el perímetro está unido a la impresión. Por ejemplo, si imprimieras un calendario, el borde se vería como el ala de un sombrero de copa. Generalmente, al ajustar la configuración por problemas de adherencia, esto es lo primero que deberías intentar usar.
- Balsa (Raft): Es una base completa sobre la que se construye la impresión. Dependiendo del software que uses, puede haber espacio entre las líneas adyacentes para ahorrar material. Esta suele ser la mejor opción, ya que la impresión nunca llega a tocar la superficie de construcción.
*Si tus impresiones se deforman, comprueba si tu software de corte tiene asistencia de adherencia. La mayoría debería contar con las opciones mencionadas.
Sin adhesivo
Si usas una base de impresión de vidrio, intenta aplicar un adhesivo sobre la superficie. Esto suele utilizarse solo cuando la impresora tiene una base calefactada y depende del material con el que estés imprimiendo.
*Aunque existen muchas marcas diferentes de adhesivos para impresión 3D, a menudo puedes usar laca para el cabello o una barra de pegamento.
Problemas con la base calefactada
La mejor forma de combatir la deformación es usar una placa de impresión calefactada. Esto mantiene el material de impresión a una temperatura constante justo por debajo del punto de solidificación (también conocida como temperatura de transición vítrea), lo que asegura que permanezca plana y se adhiera a la placa. Al usar una base calefactada, es importante configurar la temperatura correcta para alcanzar la temperatura de transición vítrea adecuada.
*Si las impresiones se despegan de la superficie, intenta aumentar ligeramente la temperatura de la base. Esto suele variar según el material. Por lo demás, asegúrate de que la superficie de impresión tenga una temperatura uniforme en toda el área de la placa utilizando un termómetro infrarrojo.
Calentamiento y enfriamiento
Las impresiones 3D también pueden deformarse cuando el objeto se enfría de manera desigual. Siempre que un objeto se enfría, el material se contrae, lo que genera tensión a lo largo de la superficie lateral y provoca deformación. La gravedad de la deformación también depende del material utilizado. Por lo tanto, mantener una temperatura general constante en la impresión es importante para prevenir este problema. Pero, quizás te preguntes, "¿qué causa una diferencia de temperatura?". Pues bien, hay algunas cosas que pueden causarla y aspectos que puedes modificar.
Problemas con la base calefactada
Así es, aparece aquí por segunda vez. Como se indicó anteriormente, una superficie de impresión calefactada mantiene el material a una temperatura constante. Esto no solo ayuda con la adherencia, sino que también contribuye a mantener la impresión a una temperatura uniforme durante todo el proceso.
*Además de asegurarte de que la superficie de impresión mantenga una temperatura constante, verifica que la temperatura de la placa sea consistente durante toda la impresión.
Ventilador encendido en la primera capa
Junto con los elementos de calefacción, el cabezal de la impresora tiene un ventilador para enfriar. Normalmente, estos ventiladores se usan durante las partes finales de la impresión para enfriar el material una vez depositado y evitar que se deforme. Estos ventiladores no deben usarse durante las primeras capas iniciales de la impresión. Esto mantendrá la capa inferior a la temperatura prevista y evitará un enfriamiento excesivo.
*Asegúrate de que el ventilador esté apagado durante la primera capa y aumenta su velocidad gradualmente a lo largo de un número determinado de capas.
Cambia el entorno de la impresora
Mantener el entorno de la impresora lo más estable y constante posible es muy importante. Si el entorno es demasiado frío, podría provocar que las impresiones tengan temperaturas inconsistentes. Cambios simples en la temperatura ambiente de la habitación pueden afectar a tus impresiones.
*Mantén la impresora lejos de ventanas abiertas o entornos donde la temperatura pueda fluctuar. Algunos entusiastas de la impresión 3D mantienen sus impresoras en un recinto cerrado para conservar la mayor cantidad de calor posible, lo que resulta en impresiones más consistentes.
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