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Introducción
[vídeo|https://www.youtube.com/watch?v=ItH6zvx2...]
Separar y recombinar la placa base de doble apilamiento es un paso muy importante para la reparación de la placa base del iPhone X y modelos superiores. Los errores leves pueden acabar en una pseudo soldadura u otros problemas. Los estudiantes de la Academia REWA recientemente dieron su opinión de que las dos capas a menudo no encajan bien en la reparación de la placa base de doble apilamiento. Incluso hay grandes espacios, lo que provoca una pseudo soldadura. En respuesta, compartiremos consejos y notas al separar y volver a combinar la placa base de doble apilamiento. Los consejos de este artículo se aplican al iPhone X y a los modelos anteriores.
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Retira la espuma de la placa base antes de calentar.
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Ten en cuenta que no recomendamos que los principiantes calienten la placa base con una pistola de aire caliente. Porque la placa base puede recibir calor de manera desigual y deformarse. Una plataforma de calentamiento de placa base profesional es lo que sugerimos.
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Para facilitar la extracción posterior de la placa lógica, coloca un tornillo en la placa lógica.
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Corta la cinta con un cuchillo para esculpir.
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La placa lógica y la capa intermedia están soldadas con pasta de soldadura de baja temperatura. Entonces, la mejor temperatura para la plataforma de calentamiento será de 155 °C a 165 °C.
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Empuja la placa lógica suavemente con pinzas cuando la temperatura alcance los 165 °C. Si la placa lógica está suelta, la resina se ha derretido.
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Retira el estaño de la almohadilla de unión con soldador a 365 °C y mecha de soldadura.
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El estaño en la almohadilla de unión debe eliminarse por completo. El estaño residual afectará a la soldadura posterior.
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Limpia la almohadilla de unión con PCB Cleaner.
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Limpia la placa lógica con el mismo método. No dañes los componentes alrededor de la almohadilla de unión de la placa lógica durante la limpieza. Es necesario comprobar si la almohadilla de unión está limpia después de la limpieza.
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Fija la placa de señales a la plataforma de reballing. Coloca la plantilla de reballing en posición para asegurarte de que esté presionando contra la placa de señales.
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Para evitar que la soldadura en pasta fluya hacia el espacio de la placa base, inserta una placa de metal.
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Aplica una capa de pasta de soldadura de baja temperatura y limpia el exceso de pasta de soldadura con una toallita sin pelusa. Retira la plantilla de reballing. Verifica si la pasta de soldadura en la placa de señales está llena.
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Al aplicar pasta de soldadura, asegúrate de que tiene cierta humedad.
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Si la soldadura en pasta está demasiado seca, se adherirá a la plantilla de reballing cuando se retire la plantilla. Como resultado, la soldadura en pasta en la placa de señales no será uniforme, lo que puede conducir fácilmente a una soldadura deficiente.
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Alinea la placa lógica con la placa de señales. Sigue calentando en la plataforma de calentamiento de 165 °C. Cuando el fundente de soldadura se derrame y la placa lógica se hunda, empújala suavemente con pinzas para asegurarte de que las dos capas encajen bien. El empujón debe ser suave y pequeño.
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Limpia la placa base con PCB Cleaner después de que se haya enfriado. Si ves que la placa base se deforma durante la recombinación, puedes colocar la placa base en una tabla plana y sujetarla con una banda elástica. Presiona suavemente dos lados de la placa base. Para evitar aplastar los componentes, coloca un papel suave debajo de la placa base.
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A continuación, compartiremos otro método de recombinación. Este método se puede usar si la almohadilla de unión intermedia no está dañada.
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Cuando el estaño se derrita, retira la placa lógica de forma vertical con unas pinzas. Hay una almohadilla de metal de 0,05 mm de espesor alrededor de la placa de señales a cierta distancia. Es para mantener un espacio de 0,05 mm entre la placa lógica y la capa intermedia, que evita que bolas de soldadura formen puentes durante la soldadura.
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Solo necesitas quitar la grasa térmica de la placa base cuando finalices la reparación. Mantén el estaño original en la almohadilla de unión y aplica una pequeña cantidad de Paste Flux.
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Alinee la placa lógica con la placa de señales. Al llegar a 165 °C y que el estaño se derrita, desconecta la alimentación. Presiona dos extremos de la placa lógica con pinzas hasta que la placa base se haya enfriado. La placa lógica y la placa de señales encajan estrechamente de esta manera. No habrá puentes ni derrames de bolas de soldadura.
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Para volver a armar tu dispositivo, sigue estas instrucciones en orden inverso.
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Un comentario
What about thermal grease? it was originally there for a purpose. I don't see much information about this on the Internet. It might be a good idea to use a soft/liquid thermal paste that is non-conductive? I don't get it why it's suggested to remove that original grease with second method if you can press the boards and that will also press the grease to fit.
